雙梁（liáng）起重機出現起（qǐ）升異常運行卡頓的原因

　　機械部件的磨損與（yǔ）故（gù）障是引發（fā）起升異（yì）常和運（yùn）行卡頓的重要因素。起（qǐ）升機構中的鋼絲（sī）繩長期承受重物拉力，在反複彎曲、摩（mó）擦過程（chéng）中，容易出現斷絲、磨損現（xiàn）象。當鋼絲繩磨損嚴重時，其（qí）承載能（néng）力（lì）下降，可能導致起升過程（chéng）中突然（rán）打滑或斷裂，引發起升異常。例如，鋼絲繩外層鋼絲磨損（sǔn）超過直徑的 40% 時，就需及（jí）時（shí）更換（huàn）。此外，卷筒與（yǔ）滑（huá）輪也是易（yì）損部件，若（ruò）卷筒表麵出現裂（liè）紋、磨損溝槽，或（huò）滑輪槽底磨（mó）損量達鋼絲繩直徑的 25%，會使鋼（gāng）絲繩在運行時受力不均，產生卡頓現象。同時，減速箱齒輪長期齧合傳動，若潤滑不足或齒（chǐ）輪磨損嚴重，會導致傳動不平穩，出（chū）現起升速度不穩定、卡頓（dùn）等問題 。

　　電氣係統故障對起重機運行影響顯（xiǎn）著。起升電機若出（chū）現繞組（zǔ）短路、斷（duàn）路或接線鬆動，會導致電機輸出功率不穩定（dìng），使起升過程出現異常（cháng）。例如，電機（jī）繞組短路會（huì）使電機發熱（rè）嚴重，轉速下降，甚至無法（fǎ）正常起升重物。此外，控製電路中（zhōng）的接觸（chù）器（qì）、繼電器等元（yuán）件老化或損壞，會造成電路接觸不良，導致起升指令無法正常傳遞，出現起升（shēng）異常。運行卡頓也可能與電氣係統相關，如變頻器參數設置不合理，會使起重機運行速度不均勻，出現卡頓現象（xiàng）；製（zhì）動器的電氣（qì）控製部分故障，可能導（dǎo）致製動器無法正（zhèng）常打開或閉合，阻礙起重機運行 。

　　潤滑不足和（hé）保養不當會（huì）加劇部件間的摩擦，引發運行問題。雙梁起重機的許多運動部件，如軸承、銷軸（zhóu）、導（dǎo）軌等，都（dōu）需要良好的潤滑。若潤滑（huá）油脂不足或油脂變（biàn）質，部件間的摩擦係數會增加，運行時就會產（chǎn）生卡頓現象。例（lì）如（rú），車（chē）輪軸承若長期缺乏潤滑，會加速軸承磨損，導致車輪運行不（bú）暢。此外，日常保養中若（ruò）未及時（shí）清理部件表麵的灰塵、雜物，這些雜質進入（rù）運動（dòng）部件之間，也會增加摩擦，影（yǐng）響起重機的正常運行 。

　　安（ān）裝調（diào）試不當和外部因素也可能導致起升異（yì）常（cháng）和運行卡頓。在安裝過程中（zhōng），若起重機軌道安裝不平整、兩軌道平行度不符合要（yào）求，會（huì）使（shǐ）起重機在運行時出現卡軌現象，導致（zhì）運行卡頓。起升（shēng）機（jī）構安裝時，若鋼絲繩纏（chán）繞方式不正確，會使鋼絲繩受力不均，引發起升異常。外部環境因素同樣不可忽視，如大風天氣會增加（jiā）起重機運行阻（zǔ）力，導致運（yùn）行卡頓；高溫環境（jìng）可能使電氣元件性能下降，引發起升異常 。

　　雙梁起重機出現起升異常和運行卡頓是由多種原（yuán）因導致的，涵蓋機械、電氣、潤滑、安裝及外部環（huán）境等多個方麵。隻有準確判斷故障原因，才能針對性地（dì）采取措（cuò）施，確保起（qǐ）重機穩定、有效運行。