雙梁橋式起重機在石油、化工、天然氣(qì)、軍工、煤礦等易燃易爆環境中使用,具備嚴格的防爆性能,符合國(guó)家(jiā)及行業相關(guān)標(biāo)準,保障人員和設施(shī)的穩定。防爆起重機不僅需要從(cóng)電氣係統到機械結構設計,更要在生產(chǎn)和安裝過程(chéng)中(zhōng)嚴格執行規(guī)範。
電(diàn)氣係統防爆是核心。起重機所用電機、控製箱、照明燈具、操作按鈕等均需采用符合(hé)GB3836係列標(biāo)準的防爆型(xíng)電氣設(shè)備,防止電火花、熱表麵引(yǐn)燃爆炸性氣(qì)體。防(fáng)爆電機選用隔爆型或增安型設計,具備優良的(de)密(mì)封性能,可有效隔離內部電氣元件產生的火花。電氣線(xiàn)路使(shǐ)用防爆軟管和專用接線盒,確保電纜連接過(guò)程無泄露風險。
機械部分防爆同樣(yàng)重要(yào)。起重機的吊鉤、卷筒、車輪、緩衝裝置等摩擦易發火部位應采用銅合金或不鏽鋼等防火花材料製(zhì)造,有效避免因金屬摩擦、碰撞產生火花。同時,起重機結構件表麵需噴塗(tú)防靜電塗料,並(bìng)確保(bǎo)接地電阻符合(hé)防爆規範,減少(shǎo)靜(jìng)電(diàn)積累及放電可能(néng)性。
防爆起重機需根據作業場(chǎng)所的危險區域等級(如0區、1區、2區)及氣體特性確定防爆等級,保(bǎo)證(zhèng)所配電氣元(yuán)件和機械結構符合要求。例如,1區環境中使用的防爆起重機,關鍵部件至少應達到Ex d IIB T4等(děng)級,以適應常見的易燃氣體(tǐ)環境。
此外,控製係統需要具備防爆型PLC或繼電(diàn)控製係統,以確(què)保(bǎo)控(kòng)製電路在出現故障或過載情況下不(bú)會產生危險能量。部分(fèn)高標準要求的項目中,限製回路中(zhōng)能量,防止設備在短路或(huò)電氣故障時引發爆炸。
安(ān)裝與維護同樣符合防爆規(guī)定。防爆起重機的安裝需由具備防爆資質的單位施工,安裝完(wán)成後需進行防(fáng)爆性能測試,並取得合格證書。日常維(wéi)護中,任何涉及電氣(qì)和機械部件的更換使(shǐ)用符合防爆要求的原廠配件,並按規範執行絕(jué)緣測試和接地檢查。
通過(guò)電氣隔爆、機械防火花、結構(gòu)防靜電以及嚴格的施工維護,雙梁(liáng)橋式起重機能夠在易燃(rán)易爆環境中可靠(kào)地作業,有(yǒu)效減少事故風險,實現生產過(guò)程(chéng)的穩定(dìng)。
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